昆山市云拓模具切削工具有限公司

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           不锈钢专用螺旋丝攻（丝锥）是一款具有挤压丝攻（丝锥）TAFLET螺纹缝隙的螺旋丝攻（丝锥），可以预防内螺纹扩大，切削缠绕及刀刃崩裂，适用于切削会连续排出的不锈钢304、不锈钢316及耐热钢、合金钢等难切削材料。

      螺旋槽丝锥的优化设计

在螺旋槽丝锥使用中，“过切”现象造成的“止不住”和“崩牙”都是要极力避免的。当被加工螺孔第二圈的作用中径，由于“过切”而超过螺孔极限作用中径时，便产生“止不住”缺陷。因此，严重的“过切”不能超过一圈螺纹牙。这**为严重的“过切”确定了简便的量化程度。

各个螺旋槽丝锥制造厂，在不改变螺旋角的前提下，对于减小“过切”现象，避免“止不住”缺陷，有着不同的优化设计方法。一般说来，根据自身具体的工艺条件，通过对沟槽参数及形态，切削锥或螺纹进行优化设计，都可以达到满意的成效。下面仅以**产品“前端正锥螺纹的螺旋槽丝锥”为例，介绍一种优化设计的方式。

为了减少攻丝中的摩擦，公知的螺旋槽丝锥的螺纹呈倒锥状分布。但在逐层切削螺纹时，如上所述的轴向力Fp,会使螺孔背向攻入方向一侧齿廓的锯齿间隙更大，作用中径扩大的也更明显，更容易产生“止不住”的缺陷。恶化“过切”效果的原因，恰恰是螺纹倒锥，这个丝锥设计中的经典规范。在**个牙齿切入后，第二个牙齿切入时，由于丝锥螺纹有倒锥，第二个牙齿的径向尺寸比**个牙齿小，其左，右两个齿侧刃都切不着**个牙齿切除的齿侧。如此，层次切削形成的螺纹齿廓的二个侧面，均应成锯齿状。但是螺旋槽丝锥存在“过切”现象，它一方面可以消除前向齿侧的锯齿，另一方面却又加大了背向齿侧的锯齿间隙。以上的分析，可以由螺旋槽丝锥切出的螺孔的前向齿侧的粗糙度，明显优于直槽丝锥的切削效果，而得到证实。为此，**产品“前端正锥螺纹的螺旋槽丝锥”，将切削锥部分的螺纹制成正锥状，使切削锥的每一个刀齿的齿侧，都有切削余量，从而有效地消除了“过切”产生的恶果，使该丝锥具有了高精度的切削特性。另外，这种改进还降低了作用在切削锥和校准部分**牙的弯曲力矩，对丝锥耐用度的提高也有一定的益处。